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热销产品
中国工厂供应商，提供优质阻燃PE热缩管，用于绝缘和防护
特征
- 优异的电气绝缘性能
• 提供卓越的绝缘性能，标准额定电压高达 600V，有效防止电流泄漏和短路。
• 高介电强度满足大多数低压至中压电气环境的绝缘要求。 - 良好的阻燃性和安全性
• 通过添加阻燃剂，产品可达到 UL VW-1 或更高的阻燃等级，具有自熄性，并能有效减缓火焰蔓延，从而提高电气安全性。
• 一些环保型产品确保在使用和处置过程中不会对人类或环境造成伤害。 - 宽广的工作温度范围
• 标准型号的连续工作温度范围为 -55°C 至 +125°C，适用于大多数室内和室外温度变化。
• 高温增强型型号可承受高达 +135°C 甚至 +150°C 的温度，适用于发动机舱等高温环境的应用。 - 可靠的收缩和机械保护
• 标准收缩比通常为 2:1（即收缩后内径减半），确保加热后能紧密、均匀地贴合各种形状的物体。
• 收缩后，可提供良好的机械保护，增强线束的耐磨性和抗切割性，并防止金属部件腐蚀。
• 该材料柔软且富有弹性，便于在复杂的布线情况下进行弯曲和安装。 - 卓越的环境合规性和认证
• 主流产品符合欧盟环境指令，如ROHS和REACH，不含铅、镉、汞等有害物质。
• 通过 UL 和 CSA 等国际安全标准认证，完全满足出口要求。 - 多样化的功能设计
除了标准单壁管材外，还有双层壁胶衬管可供选择。内层热熔胶在收缩过程中熔化，提供优异的防水、防潮和密封性能，是户外或潮湿环境的理想之选。
• 提供黑色、红色、黄色、绿色和蓝色等多种颜色，便于电路相位识别或产品分类。
特征
财产 | 测试条件 | 指数 |
物理性能：抗拉强度 | UL224 | ≥10.4MPa/UL224 |
断裂伸长 | UL224 | ≥200% |
老化后的抗拉强度 | 158±1℃，168小时/UL224 | ≥7.3MPa/UL224（不低于老化前70%） |
老化后的断裂伸长率 | 158±1℃，168小时/UL224 | ≥100% 拉伸比 |
热休克 | 250℃，1小时/UL224 | 没有裂纹 |
冷弯 | -30℃，1小时/UL224 | 没有裂纹 |
电气性能：介电耐压 | 2500V，60秒/UL224 | 没有故障 |
体积电阻率 | UL224 | ≥1014 欧姆·厘米 |
化学性质：铜的稳定性 | 158±1℃，168小时/UL224 | 经过 |
易燃 | VW-1/UL224（15秒内，60秒内自熄） | 经过 |
应用程序
◎ 电子、电气和通信： 各种线束和端子的绝缘保护和捆扎；电阻器、电容器和电感器等元件的封装；焊点的机械和电气隔离；天线保护。
◎ 汽车行业： 新能源汽车和传统汽车线束的绝缘保护；电池模块的连接保护；传感器电缆的包裹；电缆接头的防水密封。
◎ 电力与电气： 低压电缆接头和终端的绝缘修复；母线的绝缘保护；电气硬件的防腐涂层。
◎ 家用电器： 加强内部电源线和电机引线的绝缘性能并进行整理。
◎ 军事与海军陆战队： 对内部设备电缆进行防潮、防霉和绝缘处理；对金属管道和杆件进行防腐蚀保护。
使用和选择指南
- 选择步骤
• 确定尺寸： 测量待保护物体的最大外径。选择收缩前内径比待保护物体大 20%–30% 的产品。确认收缩后所需的最终紧密贴合内径。
• 确认性能： 根据应用环境确定所需的工作温度等级、阻燃等级（例如 VW-1）、额定电压，以及是否需要防水密封（选择双壁粘合衬里管）。
• 选择颜色和认证： 根据识别需求选择颜色，并确认产品具备必要的安全和环保认证。 - 收缩过程
• 工具： 建议使用热风枪、烤箱或丙烷喷枪进行均匀加热。
• 程序： 将热缩管套在物体上。从中间向两端或从一端向另一端均匀加热。避免长时间集中加热某一点，以免烧穿或烧焦。
• 完成： 当管材完全收缩，表面光滑平整，紧密贴合物体，没有气泡或褶皱时，加热就完成了。
产品规格表
规格 | 收缩前（毫米） | 收缩后（毫米） | 包装（长度）米 | 使用范围（毫米） | ||
内径（D） | 平均壁厚 (r) | 内径（d） | 壁厚（t） | |||
Φ0.6 | 0.9±0.2 | 0.15±0.03 | ≤0.40 | 0.28±0.06 | 400±3 | 0.4—0.7 |
Φ0.7 | 0.9±0.2 | 0.15±0.03 | ≤0.45 | 0.28±0.06 | 400±3 | 0.5—0.7 |
Φ0.8 | 1.1±0.2 | 0.15±0.03 | ≤0.50 | 0.30±0.06 | 400±3 | 0.6—0.8 |
Φ1.0 | 1.5±0.2 | 0.18±0.03 | ≤0.60 | 0.36±0.08 | 400±3 | 0.75—0.9 |
Φ1.5 | 2.0±0.3 | 0.18±0.03 | ≤0.85 | 0.36±0.08 | 400±3 | 0.95—1.4 |
Φ2.0 | 2.5±0.3 | 0.20±0.04 | ≤1.00 | 0.40±0.08 | 400±3 | 1.1—1.8 |
Φ2.5 | 3.0±0.3 | 0.20±0.04 | ≤1.25 | 0.40±0.08 | 400±3 | 1.35—2.3 |
Φ3.0 | 3.5±0.4 | 0.20±0.04 | ≤1.5 | 0.40±0.08 | 400±3 | 1.6—2.7 |
Φ3.5 | 4.0±0.4 | 0.22±0.04 | ≤1.75 | 0.44±0.08 | 400±3 | 1.85—3.2 |
Φ4.0 | 4.5±0.4 | 0.25±0.04 | ≤2.0 | 0.50±0.08 | 400±3 | 2.1—3.6 |
Φ4.5 | 5.0±0.4 | 0.25±0.04 | ≤2.25 | 0.50±0.08 | 200±2 | 2.35—4.0 |
Φ5.0 | 5.5±0.4 | 0.25±0.04 | ≤2.5 | 0.50±0.08 | 200±2 | 2.6—4.5 |
Φ5.5 | 6.0±0.4 | 0.25±0.04 | ≤2.75 | 0.50±0.08 | 200±2 | 2.8—5.5 |
Φ6.0 | 6.5±0.4 | 0.28±0.04 | ≤3.0 | 0.55±0.08 | 200±2 | 3.1—5.4 |
Φ6.5 | 7.0±0.4 | 0.28±0.04 | ≤3.25 | 0.55±0.08 | 100±1 | 3.2—6.0 |
Φ7.0 | 7.5±0.4 | 0.28±0.04 | ≤3.5 | 0.55±0.08 | 100±1 | 3.7—6.3 |
Φ8.0 | 8.5±0.5 | 0.28±0.04 | ≤4.0 | 0.60±0.10 | 100±1 | 4.2—7.2 |
Φ9.0 | 9.5±0.5 | 0.30±0.05 | ≤4.5 | 0.60±0.10 | 100±1 | 4.7—8.0 |
F10 | 10.5±0.5 | 0.30±0.05 | ≤5.0 | 0.60±0.10 | 100±1 | 5.2—9.0 |
F11 | 11.5±0.5 | 0.30±0.05 | ≤5.5 | 0.60±0.10 | 100±1 | 5.7—10 |
F12 | 12.5±0.5 | 0.30±0.05 | ≤6.0 | 0.60±0.10 | 100±1 | 6.2—11 |
F13 | 13.5±0.5 | 0.35±0.06 | ≤6.5 | 0.70±0.10 | 100±1 | 6.7—12 |
F14 | 14.5±0.5 | 0.35±0.06 | ≤7.0 | 0.70±0.10 | 100±1 | 7.3—13 |
F15 | 15.5±0.5 | 0.40±0.08 | ≤7.5 | 0.75±0.10 | 100±1 | 7.8—14 |
F16 | 16.5±0.5 | 0.40±0.08 | ≤8.0 | 0.75±0.10 | 100±1 | 8.3—15 |
F17 | 17.5±0.5 | 0.40±0.08 | ≤8.5 | 0.75±0.10 | 100±1 | 8.8—16 |
F18 | 19.0±0.7 | 0.40±0.08 | ≤9.0 | 0.75±0.10 | 100±1 | 9.3—17 |
F20 | 21.0±0.7 | 0.40±0.08 | ≤10.0 | 0.75±0.10 | 100±1 | 10.4—19 |
F22 | 23.0±0.7 | 0.40±0.08 | ≤11.0 | 0.80±0.10 | 100±1 | 11.4—21 |
Φ25 | 26.0±0.7 | 0.50±0.10 | ≤12.5 | 0.90±0.10 | 50±0.5 | 12.8—24 |
F28 | 29.0±0.7 | 0.50±0.10 | ≤14.0 | 0.90±0.10 | 50±0.5 | 14.4—29 |
Φ30 | 31.0±0.7 | 0.50±0.10 | ≤15.0 | 0.95±0.10 | 50±0.5 | 16—29 |
Φ35 | 36.0±0.7 | 0.50±0.10 | ≤17.5 | 1.00±0.12 | 50±0.5 | 18—34 |
Φ40 | 41.0±0.7 | 0.55±0.10 | ≤20.0 | 1.00±0.12 | 50±0.5 | 21—39 |
Φ45 | 46.0±0.7 | 0.55±0.10 | ≤22.5 | 1.00±0.12 | 25±0.5 | 23—44 |
Φ50 | 51.0±0.7 | 0.55±0.10 | ≤25.0 | 1.00±0.12 | 25±0.5 | 26—49 |
尺寸 | 收缩前（毫米） | 收缩后（毫米） | 包装（长度）米 | 使用范围（毫米） | ||
内径（D） | 平均壁厚 (r) | 内径（D） | 壁厚（t） | |||
Φ0.6 | 0.9±0.2 | 0.15±0.03 | ≤0.40 | 0.28±0.06 | 400±3 | 0.4—0.7 |
Φ0.7 | 0.9±0.2 | 0.15±0.03 | ≤0.45 | 0.28±0.06 | 400±3 | 0.5—0.7 |
Φ0.8 | 1.1±0.2 | 0.15±0.03 | ≤0.50 | 0.30±0.06 | 400±3 | 0.6—0.8 |
Φ1.0 | 1.5±0.2 | 0.18±0.03 | ≤0.60 | 0.36±0.08 | 400±3 | 0.75—0.9 |
Φ1.5 | 2.0±0.3 | 0.18±0.03 | ≤0.85 | 0.36±0.08 | 400±3 | 0.95—1.4 |
Φ2.0 | 2.5±0.3 | 0.20±0.04 | ≤1.00 | 0.40±0.08 | 400±3 | 1.1—1.8 |
Φ2.5 | 3.0±0.3 | 0.20±0.04 | ≤1.25 | 0.40±0.08 | 400±3 | 1.35—2.3 |
Φ3.0 | 3.5±0.4 | 0.20±0.04 | ≤1.5 | 0.40±0.08 | 400±3 | 1.6—2.7 |
Φ3.5 | 4.0±0.4 | 0.22±0.04 | ≤1.75 | 0.44±0.08 | 400±3 | 1.85—3.2 |
Φ4.0 | 4.5±0.4 | 0.25±0.04 | ≤2.0 | 0.50±0.08 | 400±3 | 2.1—3.6 |
Φ4.5 | 5.0±0.4 | 0.25±0.04 | ≤2.25 | 0.50±0.08 | 200±2 | 2.35—4.0 |
Φ5.0 | 5.5±0.4 | 0.25±0.04 | ≤2.5 | 0.50±0.08 | 200±2 | 2.6—4.5 |
Φ5.5 | 6.0±0.4 | 0.25±0.04 | ≤2.75 | 0.50±0.08 | 200±2 | 2.8—5.5 |
Φ6.0 | 6.5±0.4 | 0.28±0.04 | ≤3.0 | 0.55±0.08 | 200±2 | 3.1—5.4 |
Φ6.5 | 7.0±0.4 | 0.28±0.04 | ≤3.25 | 0.55±0.08 | 100±1 | 3.2—6.0 |
Φ7.0 | 7.5±0.4 | 0.28±0.04 | ≤3.5 | 0.55±0.08 | 100±1 | 3.7—6.3 |
Φ8.0 | 8.5±0.5 | 0.28±0.04 | ≤4.0 | 0.60±0.10 | 100±1 | 4.2—7.2 |
Φ9.0 | 9.5±0.5 | 0.30±0.05 | ≤4.5 | 0.60±0.10 | 100±1 | 4.7—8.0 |
F10 | 10.5±0.5 | 0.30±0.05 | ≤5.0 | 0.60±0.10 | 100±1 | 5.2—9.0 |
F11 | 11.5±0.5 | 0.30±0.05 | ≤5.5 | 0.60±0.10 | 100±1 | 5.7—10 |
F12 | 12.5±0.5 | 0.30±0.05 | ≤6.0 | 0.60±0.10 | 100±1 | 6.2—11 |
F13 | 13.5±0.5 | 0.35±0.06 | ≤6.5 | 0.70±0.10 | 100±1 | 6.7—12 |
F14 | 14.5±0.5 | 0.35±0.06 | ≤7.0 | 0.70±0.10 | 100±1 | 7.3—13 |
F15 | 15.5±0.5 | 0.40±0.08 | ≤7.5 | 0.75±0.10 | 100±1 | 7.8—14 |
F16 | 16.5±0.5 | 0.40±0.08 | ≤8.0 | 0.75±0.10 | 100±1 | 8.3—15 |
F17 | 17.5±0.5 | 0.40±0.08 | ≤8.5 | 0.75±0.10 | 100±1 | 8.8—16 |
F18 | 19.0±0.7 | 0.40±0.08 | ≤9.0 | 0.75±0.10 | 100±1 | 9.3—17 |
F20 | 21.0±0.7 | 0.40±0.08 | ≤10.0 | 0.75±0.10 | 100±1 | 10.4—19 |
F22 | 23.0±0.7 | 0.40±0.08 | ≤11.0 | 0.80±0.10 | 100±1 | 11.4—21 |
Φ25 | 26.0±0.7 | 0.50±0.10 | ≤12.5 | 0.90±0.10 | 50±0.5 | 12.8—24 |
F28 | 29.0±0.7 | 0.50±0.10 | ≤14.0 | 0.90±0.10 | 50±0.5 | 14.4—29 |
Φ30 | 31.0±0.7 | 0.50±0.10 | ≤15.0 | 0.95±0.10 | 50±0.5 | 16—29 |
Φ35 | 36.0±0.7 | 0.50±0.10 | ≤17.5 | 1.00±0.12 | 50±0.5 | 18—34 |
Φ40 | 41.0±0.7 | 0.55±0.10 | ≤20.0 | 1.00±0.12 | 50±0.5 | 21—39 |
Φ45 | 46.0±0.7 | 0.55±0.10 | ≤22.5 | 1.00±0.12 | 25±0.5 | 23—44 |
Φ50 | 51.0±0.7 | 0.55±0.10 | ≤25.0 | 1.00±0.12 | 25±0.5 | 26—49 |
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常见问题解答
标准收缩比为 2:1，这意味着加热后内径会缩小到原来的一半。为了选择合适的尺寸，请测量待包裹物体的最大外径，然后选择预收缩内径比物体直径大 20%–30% 的热缩管，以确保收缩后紧密贴合，均匀一致。
标准型号支持-55°C至+125°C的连续工作温度范围，适用于大多数室内外环境。对于发动机舱等高温应用，我们提供耐高温增强型型号，可承受高达+135°C甚至+150°C的温度。
是的。主流产品符合欧盟环境指令，包括 RoHS 和 REACH 指令，不含铅、镉、汞等有害物质。产品还通过了 UL 和 CSA 等国际安全标准认证，完全满足全球出口和应用要求。
单壁管材提供标准的绝缘、机械保护和捆扎功能。双壁胶衬管的内层涂有热熔胶，加热时胶层熔化，在物体周围形成优异的防水、防潮和密封粘合层。双壁管材非常适合户外安装、潮湿环境以及需要高密封性能的应用。
建议使用热风枪、烤箱或丙烷喷枪进行均匀加热。加热时，应将热源从中间均匀地移向两端，或者从一端加热到另一端。避免长时间将热量集中在一点，否则可能导致烧焦或烧焦。当管材完全收缩，表面光滑平整，紧密贴合物体，没有气泡或褶皱时，加热即完成。
这种热缩管广泛应用于多个行业。在电子通信行业，它用于线束的绝缘和捆扎、元件封装以及焊点保护。在汽车行业，它用于保护线束、电池模块连接以及防水电缆接头密封。此外，它还应用于电力系统、家用电器、军事装备和船舶等领域，用于绝缘修复、防腐蚀和防潮密封。